Upstream E&P

A kúttisztítástól a stabil termelésig.

Completion- és production-megoldások a tisztítási idő csökkentésére, a termelési problémák feltárására és a megfelelő vegyszeres kezelési program kialakítására.

Upstream olajtermelő helyszín himbás kúttal
TEREPEN · UPSTREAM E&P
Himbás olajkút ipari telephelyen
TEREPI TAPASZTALATKút és felszíni technológia együtt vizsgálva
Himbás olajkút mezőgazdasági környezetben
PRODUCTIONAz üzemi tünettől a kezelési programig
Himbás olajkút termelési helyszínen
KÚTÜZEMTermelési körülmények terepi feltárása

Completion és workover

Kevesebb állásidő.
Gyorsabb visszaállás.

A tisztításnál az eltávolított lerakódás mellett az idő is üzleti érték. A megfelelően kiválasztott savas vagy oldószeres rendszer célja, hogy rövidebb kezelési idővel, kontrollált anyagkompatibilitás mellett állítsa helyre az átjárhatóságot.

01

Inhibítált savazás

Előre bekevert, korróziós inhibitort tartalmazó savas rendszer savoldható lerakódások és completion/workover savazási feladatok kezelésére.

  • Savtípus és koncentráció kiválasztása
  • Korróziós inhibitor és kompatibilitás
  • Kontaktidő, hőmérséklet és öblítés
Inhibítált savazás részletei
02

Gyors paraffin-/waxmosás

Nagy oldóképességű, az adott lerakódáshoz és technológiához kiválasztott oldószeres rendszer kútszerelvények, csőszakaszok és termelési eszközök tisztítására.

rövidebb kezeléskevesebb termeléskiesésA várható tisztítási időt a lerakódás összetétele, a hőmérséklet, az áramlás, az anyagkompatibilitás és az alkalmazási mód alapján, labor- vagy üzemi próbával határozzuk meg.

Az oldószeres alkalmazás előtt biztonsági adatlap, tűz- és robbanásvédelmi környezet, gyújtóforrás-kontroll, anyagkompatibilitás és helyszíni munkaterv szükséges.

Upstream termelési technológia és szeparátor
PRODUCTIONTermelt fluidum kezelése és termelésbiztonság
Szárazföldi olaj- és gázkút kútfeje karácsonyfával
WELLHEADKútfej, nyomás- és áramlásszabályozás

Production chemicals

Az összetett termelési probléma nem egyetlen vegyszer.

A kezelési programot a fluidum, a vízkémia, a nyomás- és hőmérsékletprofil, az anyagminőségek és a kívánt üzemi eredmény együtt határozza meg. Kattints egy témára a részletes műszaki összefoglalóért.

01

Higanyleválasztás

A kondenzátumban vagy más termelt fluidumban jelen lévő higany megkötésére és eltávolítására kialakított kezelés, üzemi minták és célértékek alapján.

Részletes tudástár →
02

H₂S-eltávolítás

Kénhidrogén-megkötő kezelés a gáz- és folyadékfázis, a tartózkodási idő, a hőmérséklet és a további technológia figyelembevételével.

Részletes tudástár →
03

Korróziókontroll

Korróziós kockázatértékelés, inhibitorprogram, kuponos vagy szondás monitoring, valamint a kezelési program üzemi finomhangolása.

Részletes tudástár →
04

Vízkő- és rétegvízkezelés

Vízkőképződési kockázat modellezése, inhibitor kiválasztása és adagolásoptimalizálás a vízanalitika és az üzemi profil alapján.

Részletes tudástár →
05

Paraffin- és waxkontroll

Lerakódási kockázat vizsgálata, oldószeres tisztítás, inhibitor vagy folyáspontcsökkentő kiválasztása labor- és üzemi adatokkal.

Részletes tudástár →
06

Aszfalténkontroll

Stabilitási és kompatibilitási vizsgálatok, diszpergáló vagy inhibitor program, majd üzemi próba a lerakódás mérséklésére.

Részletes tudástár →
07

Emulzióbontás

A víz–olaj emulzió jellegéhez illesztett emulzióbontó kiválasztása ülepítési és kompatibilitási vizsgálatokkal, a gyorsabb fázisszétválásért és az alacsonyabb maradék víztartalomért.

Részletes tudástár →
08

Habzásgátlás

Szeparátorokban, gyűjtőrendszerekben és feldolgozási pontokon kialakuló nem kívánt hab kontrollja, a stabilabb szintszabályozásért és technológiai kapacitásért.

Részletes tudástár →
09

Hidrátkontroll

Hidrátegyensúly és üzemállapot értékelése, majd a kockázathoz illesztett termodinamikai vagy kinetikai inhibitorprogram és adagolási stratégia.

Részletes tudástár →
10

Mikrobiológiai kontroll

SRB, savtermelő és nyálkaképző mikroorganizmusok vizsgálata; biocidprogram a mikrobiológiai korrózió, savanyodás és biofilm kockázatának mérséklésére.

Részletes tudástár →

Diagnosztika és modellezés

Flow assurance study.
Adatból kezelési stratégia.

Az üzemi adatok, fluidumminták és laborvizsgálatok alapján felépíthető a lerakódási és áramlási kockázat képe. A szoftveres modellezés segít értékelni a hőmérséklet-, nyomás- és összetételváltozás hatását.

Wax appearance temperaturePour pointScale saturationAsphaltene stabilityHydraulikaDózisoptimalizálás
Flow assurance útmutató
Vegyszeradagoló egység upstream termelési helyszínen
Vegyszeradagolás · helyszíni kezelés és dóziskontroll

Díjmentes előzetes modellezés

Milyen vízkő képződhet a rétegvizedből?

Küldd el a rendelkezésre álló rétegvíz- és üzemi adatokat. Előzetesen értékeljük a vízkőképződés kockázatát és a várható telítettségi viszonyokat.

Kérem az előzetes modellezést

A munkafolyamat

Feltárás. Szelekció.
Üzemi igazolás.

01

Problémahatár

Üzemi adatok, minták, trendek és a probléma megjelenési helyének pontos meghatározása.

02

Labor és modellezés

Releváns vizsgálatok, kompatibilitás, termékszelekció és szükség esetén szoftveres modellezés.

03

Üzemi próba

Adagolás, monitoring, eredményértékelés és a program finomhangolása a valós rendszerben.

Műszaki egyeztetés

Mi korlátozza most a termelést?

Első lépésként csak a rendszer típusát, a tapasztalt tünetet és a kívánt eredményt írd le. Bizalmas üzemi adatot még ne küldj; a szükséges mintákat és adatokat külön egyeztetjük.

Upstream egyeztetést kérek